超细气流分级机的工作原理主要基于空气动力学原理，通过利用气体流动与离心力的协同作用，将悬浮在气流中的颗粒物按照其尺寸大小进行精确分离。以下是其工作原理的详细解释：
物料进入分级区：
物料在风机抽力作用下，从分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区。
离心力分离：
在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，粗细物料得以有效分离。
大或重的颗粒受离心作用力大，被甩至分级轮外围至分级机边壁，不再受离心力的影响，自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到出料口进行收集。
小或轻的物料受离心力作用小，在分级轮内部悬停，受引风机的引风力影响被带至高处。
细颗粒收集：
符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器进行收集。
粗颗粒二次分级：
粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处。
经二次风的强烈淘洗作用，粗细颗粒进一步分离。
细颗粒上升至分级区进行二次分级，粗颗粒则下降至卸料口处排出。
主要部件：
气流分级机主要由驱动电机、分级轮、旋风分离器、除尘器及引风机等部分组成。
转子叶轮与气流循环：
转子叶轮为复合双向离心式，高速旋转形成负压区，引导气流循环。
气流在分级盘上部空间向内流动，经叶轮上部进口进入下叶轮，形成交叉循环气流。
调整机构与控制环：
分级点调整机构通过调节杆控制细粉量，实现无级连续调节。
控制环保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面，控制气流流速稳定。
余风口设计：
物料带入的多余空气以及分级室内温度较高导致的空气膨胀，通过余风口排出，保持分级室内气流平衡、稳定。
应用领域：
气流分级机广泛应用于化工、矿物（尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非矿产品分级）、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。
优势：
分离精度高，产品粒度无级可调。
适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒。
节能环保，自动化水平高。
综上所述，超细气流分级机通过精确调控气体流速与离心力，实现了固体颗粒的精确分级。其高效、精确的性能优势和广泛的应用领域使其成为粉体物料分级领域的佼佼者。
