平盘式气流粉碎机的粉碎原理是：高压气体通过进料喷雾器形成的高速射流。 粉碎后的原料被射入粉碎室。 破碎腔外部的破碎喷嘴将高速气流定向喷向破碎腔。 由于强烈的碰撞，摩擦和剪切，材料将被压碎。 当粒度被粉碎到低于分级粒度时。 由于离心力的降低，它受到向心气流的影响。 摆脱分级漩涡。 从中央出口进入收集系统。
超细粉碎机流化床碰撞式气流粉碎机的破碎原理是：通过超音速喷嘴使高压气体加速*超音速（约为声速的2倍）气流。 高速气流产生的巨大动能使材料颗粒加速。 在喷嘴射流的相交处，它们将相互碰撞。 撞击并碰撞达到粉碎的目的。 压碎的物料随着向上的气流被转移到分级区域。 在分级区域中，具有所需细度的物料由涡轮式超细细分分级器分类，然后由高效旋风除尘器通过出料缸收集。
超细粉碎机不同工厂粉碎物料的方法大不相同，但主要方法与以下方法密不可分，包括挤压，冲击，研磨和剪切。
挤压和破碎：物料在压力下破碎； 剪切破碎：物料在剪切力作用下破碎； 冲击破碎：物料通过快速冲击和碰撞而破碎，并通过冲击力破碎。
但是一般来讲，超细粉碎机二氧化硅的粉碎在应用中*关重要。 喷射磨是破碎二氧化硅的非常有利的设备。 气流破碎机具有很高的破碎精度和效率，窄的粒径分布，高的活性，在制备二氧化硅中的分散性好，是制备二氧化硅的好帮手。
将物料粉碎200*300小时后，有必要清洁粘附在喷嘴，磨腔内壁和分级轮上的粉末，以防止粉碎和分级的影响。 当脉冲阀正常工作200*300小时时，必须清洁或更换滤袋。 分级电机轴承润滑。 在运行2000小时后，必须正确添加二硫化钼润滑脂，不应添加过多的润滑脂，否则会导致轴承温度升高。
电磁阀的工作环境恶劣，每三个月检查一次，并清洁和清除灰尘。 每六个月检查一次滤袋的完整性，并进行更换。 如果有灰尘从感应引风机的空气出口流出，请检查滤袋是否分离或损坏。 机架压力板是否松动，密封垫是否老化，然后更换。 每天开始之前，请检查脉冲控制器和电磁阀是否正常工作。
控制柜应防尘，控制柜门应关紧以防止灰尘进入。 每半个月使用气管清洁一次灰尘，以防止接触不良。
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